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小直径厚壁钢管的焊接方法

不锈钢管件的连接特点是薄引线(直径10-200微米)和薄膜(厚度0.05-1.0微米)。连接厚壁钢管多样化;出色的连接质量;装配生产效率高。


  小直径厚壁钢管的连接方法应符合下列要求:(1)连接强度不低于连接的厚壁管;(2)连接应具有最小的欧姆电阻;(3)连接过程的主要参数(加热温度、单位压力和持续时间)应尽可能小,以确保小直径厚壁钢管不会损坏;(4)应该能够连接不同的材料和各种类型材料的组合(例如,将金属丝或金属带连接到脆性介质基底上的薄膜上);(5)厚壁钢管的连接过程完成后,不得留有腐蚀性物质;(6)连接质量检查的声学方法应简单可靠。


  小直径厚壁钢管采用了以下焊接方法:电阻焊接、不锈钢管厂波焊接、电子束焊接、激光焊接、电烙铁和电阻钎焊以及在熔融焊料中的浸入式焊接。


  小直径厚壁管的连接有多种专门研究和实施的焊接方法,包括热压焊、机械热脉冲焊、低熔点压力焊、机械热脉冲超声波焊、平行缝焊、脉冲加热劈刀钎焊、热风焊、焊料波峰焊、焊料波峰焊、点焊、光学钎焊、镓合金连接、涂层焊等。


  在不锈钢管的焊接中,钎焊不断被熔焊取代。这在集成电路和混合薄膜电路的生产中尤其如此。铜焊在很大程度上仍然用于印刷电路板的组装和元件结构的生产。在通过平面工艺生产半导体器件的过程中,软引线和焊点之间的连接通过热压焊接被最广泛地使用。然而,超声波焊接(及其不同形式)和平行缝焊最近已经被采用。


  当焊接厚壁钢管时,当金属丝引线的分立元件和平引线的分立元件安装在具有薄膜焊点的基板上时,通常使用平行缝焊或机械热脉冲焊接和脉冲加热劈刀钎焊。在印刷电路板上组装期间,使用浸入式焊接和平行缝焊。不锈钢管生产厂家此外,小直径厚壁钢管加工件的装配采用电阻焊接和激光焊接。


  除了钎焊,电阻焊还成功地用于小直径厚壁钢管工件的装配。电子束焊接应用于某些部件。在制定各种焊接规范时,有必要考虑:


  (1)焊接厚壁钢管的组合、形状和厚度;


  (2)连接质量和性能要求;


  (3)所用设备的加工可能性。
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